鹰潭浆液循环泵滤网承诺守信「在线咨询」

脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液，该介质对泵磨损、腐蚀严重，特别是浆液循环泵，浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵，泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重，选择合适的材质替代金属部件，延长使用寿命，确保系统安全稳定运行，减少维护量节约资金。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。其烟气脱硫浆液介质状况主要为：15-25Wt%石膏和碳酸钙浆液、PH=4-7，Cl-60000ppm，温度50-55℃，比重1。

脱硫泵的选择　

　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。脱硫系统介质为石灰石--石膏浆液，该介质对泵磨损、腐蚀严重，特别是浆液循环泵，浆液循环泵的特点为大流量、低扬程离心泵，泵与浆液接触的金属部件磨损、腐蚀严重，选择合适的材质替代金属部件，延长使用寿命，确保系统安全稳定运行，减少维护量节约资金。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），含固量不超过40%。

在众多的泵阀产品中，脱硫泵的应用是非常广泛的，我们所知道的就有脱硫循环泵、立式脱硫泵、不锈钢脱硫泵、耐腐蚀脱硫泵、烟气脱硫泵等。这些脱硫泵都是现在工业、石油化工、造纸、印染、实验室、科研、工等多个行业非常爱用的一系列设备。

  由于脱硫泵优点众多，所以受欢迎的程度也非常高。很多人在用泵阀产品时很多设备都会出现很大的噪音，于是人们很想知道，这种脱硫泵设备会不会也有噪音污染呢？那么很多人想了解改变的性能范围，我们就不锈钢脱硫泵来举例说明一下。其实脱硫泵除了有很多秀的性能之外，对于噪音方面的研究也是非常多的，针对泵阀出噪音的情况已经做了明显的改善，如今的脱硫泵设备无噪音污染，因为其设计更合理，利用超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值的特点，使脱硫泵消音性好，从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。不会再让人们在噪音环境下继续工作了，再也不会受噪音污染而烦恼！

浆液循环泵滤网的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

   1、轴封部分：

   灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

   2。叶轮部分：

   为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽度,以改善颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

   3，轴承需要润滑：

   在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

   4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

浆液循环泵滤网密封设计的前提和方案

浆液循环泵滤网（例如脱硫、喷淋循环泵、净化烟气制酸循环泵）的工作要求，不仅要防腐、耐磨损（因为介质中有固相颗粒），还要长期连续运行，同时密封寿命还要长。泵的质量优劣，一般体现在使用寿命方面，尤其是一次检修周期的时间，是反映泵运行稳定性的一个重要标志。而决定检修周期长短的决定性因素，80%以上为轴密封的泄漏周期，只要密封一泄漏，就要停机检修。国内循环泵的检修周期2~12个月不等，有少数时间会更长一点；进口循环泵的检修周期一般会达2~3年左右。从这一指标角度，可以反映国产浆液循环泵滤网和进口循环泵的质量差异。随着***环保标准越来越严格，2014年对两台脱硫系统进行了增容改造，吸收塔增加两台浆液循环泵滤网，分别命名为#3炉D/E浆液循环泵和#4炉D/E浆液循环泵。因此，要提升循环泵的首期检修周期，任务就是提高密封的使用寿命。要研发长寿命的循环泵，就应围绕这个核心技术问题进行攻关。通过反复琢磨，我们逐步形成了一个独特的轴密封设计方案。