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一、DT脱硫泵概述

DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用，材质基本为高铬合金，A49，Cr30A等，该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。脱硫泵的产品结构胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。

二、DT脱硫泵应用范围

该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体，如厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。随着***环保标准越来越严格，2014年对两台脱硫系统进行了增容改造，吸收塔增加两台烟气脱硫泵生产厂家，分别命名为#3炉D/E浆液循环泵和#4炉D/E浆液循环泵。其所能处理的大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，浆液中氯离子含量高可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw高可达60%。

   1.定期更换新油，周期为2-3月

   2.填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若泄漏严重，应及时调节填料压盖或更换盘根，使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时，定期检查水箱水位和水的浑浊情况，及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用，应关闭进口阀门，启动泵空转几分钟，排除泵内残余浆液，以免冻裂泵体。

压滤机泵在试运行的时候更要注意一些问题：

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向，和安装固定好防护罩。

安装压滤机泵时步要先检查混凝土的基础结构，保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要进行固定，保持与地面的平滑，这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度高不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。

卧式316不锈钢脱硫泵是常见的一种泵阀产品，其型号多种，常见的就有FBX型。该泵型由于选用316不锈钢材质，故而能在食品、酒精、加药工程、饮料、化妆品、酸碱废液处理、石油、治炼用、污水处理、水处理、化工等行业中广泛应用。适用于以上行业进行抽送带腐蚀性液体，化工液体抽吸及排污，酸碱化工液体和有卫生要求及有一定粘度的液体。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。

   该种316不锈钢脱硫的主要特点一般有以下几点：

1. 耐腐蚀耐酸碱

2. 半开式叶轮,不易堵塞

3. 机械密封,不易***

4. 自吸程度高,自吸时间短

5. 振动、噪声低，运行稳定，使用寿命长

6. 结构简单,安装维修方便

   当然很多用户可能需要在该不锈钢脱硫泵中选用防爆电机，那这与也是可以的。可在与我司询价时特别说明。如需选型其它型号，可参考我司型号参数，如有疑问，可致电与我们联系，我们非常乐意协助您选型的。